Modulare In-Die-Einsteck- und Prägestation

Produktdetails:

Absteckkraft und Prozessparameter

Kraftbereich: 1,5 bis 8 kN pro Punkt, einstellbar über Stickstofffederdruck. Stechdurchmesser von 1,5 bis 6 mm.

Taktrate synchronisiert mit der Pressengeschwindigkeit bis zu 60 SPM; Die Umformsequenz wurde innerhalb der 180-Grad-Verweilzone der Pressenrotation abgeschlossen.

Werkzeugmaterial und Tribologie

Pfahlstempel: DC53-Kaltarbeitsstahl, vakuumgehärtet auf HRC 62, mit einer CrTiN-PVD-Beschichtung (Chromtitannitrid), um adhäsivem Verschleiß durch Aluminium und Messing zu widerstehen.

Ambosseinsatz: Schnellarbeitsstahl SKH51, gehärtet auf HRC 61 und auf der Formfläche hochglanzpoliert, um Materialübertragung zu vermeiden.

Umformreihenfolge und Qualitätsüberwachung

Der Stempel des oberen Pfahls dringt in die vormontierten Teile ein und staucht einen hohlen Vorsprung oder eine Lasche, um eine feste mechanische Verriegelung zu schaffen.

Der untere Amboss stützt die Baugruppe und verhindert so ein Zusammenfallen des Teils. Der Prägedruck wird für eine kurze Verweilzeit aufrechterhalten.

Ein piezoelektrischer Inline-Kraftsensor erfasst die Kraft-Weg-Kurve, und ein programmierbares Toleranzfenster weist jede Baugruppe außerhalb des idealen Kraftpfads zurück und signalisiert so der Presse den Stopp.