Transfer-Stanzstempel für Sanitärarmaturenkörper aus Messing

Die Messingbutzen gelangen in die erste Station, wo sie rechtwinklig und zentriert werden. Anschließend transportieren die Transferfinger jedes Teil zu den Formstationen. Da die Finger das Teil festhalten, kann die Matrize tiefe Sechskantformen erzeugen, ohne dass das Teil verrutscht. Die Stationen sind gleichmäßig verteilt, so dass die Fütterungszeiten einfach bleiben.

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Die Gewindeformung erfolgt mit Kaltformstempeln statt mit Schneiden. Dadurch werden die Gewinde stärker und es bleiben keine Späne im Wasserdurchgang zurück. Die Stempel sind beschichtet, um Verschleiß durch Messingreibung zu widerstehen. Eine kleine Luftleitung bläst nach jedem Hub den Messingstaub von der Matrizenfläche und hält so die Führungsschienen sauber.

Der fertige Fitting fällt durch die letzte Station in einen Auffangbehälter unter der Presse. Die Matrize verfügt über einen eingebauten Fehleinzugssensorschlitz, sodass das Werk einen Sensor hinzufügen kann, der die Presse stoppt, wenn sich ein Teil nicht in der richtigen Position befindet. Dies schützt das Werkzeug vor Doppelschlägen und abgebrochenen Schlägen.