Servobetriebene Gewindeschneideinheit für progressives Stanzen

Produktdetails:

Technische Leistungsparameter

Gewindekapazität: M1,6 bis M12 (metrisch) und UNC #0-80 bis 1/2-13. Gewindeschneidtiefe in 0,01-mm-Schritten einstellbar.

Maximale Spindeldrehzahl: 4000 U/min, synchronisiert mit der Pressengeschwindigkeit bis zu 100 Hübe pro Minute.

Wiederholbare Drehmomentüberwachung mit einer Genauigkeit von ±2 % verhindert Gewindebohrerbruch; ein Zähler protokolliert Zyklen.

Kernkomponentenmaterialien

Gewindebohrerhalter sind für standardmäßige pulvermetallurgische HSS-E-Gewindebohrer (Sorte Vanadis 60) mit TiCN-Mehrschichtbeschichtung zum Gewindeschneiden von Stahl und Aluminium geeignet.

Leitspindelmutter und Spindellager bestehen aus einsatzgehärtetem SCM420-Stahl. Das Gehäuse besteht aus einer eloxierten 7075-Aluminiumlegierung für leichte Steifigkeit.

Schmierung: Dosierte Mikronebelkanäle tragen das verschwindende Öl direkt auf die Schneidkante des Gewindebohrers auf.

Arbeitsprozess und Umformzyklus

Der Streifen bewegt sich zur Gewindeschneidstation, die Presse schließt, und der Servoantrieb der Einheit schiebt den Gewindeschneider vor, während die Pressnocke die Schließhöhe bestätigt.

Der Gewindebohrer dreht sich und dringt in ein vorgebohrtes Loch ein. Die Gewindesteigung wird elektronisch ohne mechanische Leitspindel gesteuert.

Sobald die Tiefe erreicht ist, kehrt das Servo um und zieht den Hahn zurück, und ein Luftstrahl reinigt die Späne. Der Vorgang wird innerhalb eines Verweilabschnitts des Pressenhubs abgeschlossen und ermöglicht so eine vollständige Synchronisierung.