Kundenspezifische Speiseteller aus Edelstahl, Küchenwerkzeuge, Tiefzieh-Stanzteile

I. Umfassende Optimierung der Materialeigenschaften
Das Vakuumabschrecken durch Erhitzen und schnelles Abkühlen in einer sauerstofffreien Umgebung reduziert die Oberflächenoxidation und Entkohlung des Werkstücks und gewährleistet so die Oberflächenhärte und Zähigkeit der Form. Die kryogene Behandlung wandelt durch langsames Abkühlen bei niedrigen Temperaturen Restaustenit im Metall in Martensit um und verbessert so die Materialhärte und Verschleißfestigkeit. Die Kombination dieser beiden Prozesse optimiert die gesamten mechanischen Eigenschaften des Formmaterials, sorgt für Stabilität bei hohen Belastungen und hoher Nutzungshäufigkeit und verlängert die Lebensdauer.

II. Verbesserte Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität

Das Vakuumabschrecken verhindert oxidative Verfärbungen und Abschreckrisse während des Abschreckvorgangs und sorgt so für die Aufrechterhaltung der Oberflächenglätte und Maßhaltigkeit der Form. Durch die kryogene Behandlung werden innere Spannungen weiter beseitigt, das Risiko von Mikrorissen und Verformungen verringert und eine gute Dimensionsstabilität der Form unter thermomechanischer Belastung gewährleistet. Dieser doppelte Schutz reduziert die Häufigkeit der Werkzeugwartung und Produktionsausfallzeiten und verbessert so die Stabilität der Produktionslinie und die Wirtschaftlichkeit.

III. Optimierung der internen Mikrostruktur

Vakuumabschreckung und kryogene Behandlung verbessern die innere Mikrostruktur der Form. Das Vakuumhärten sorgt für feine und gleichmäßige Metallkörner und verbessert die Festigkeit und Zähigkeit. Die kryogene Behandlung fördert die vollständige Austenitumwandlung, reduziert Eigenspannungen und verhindert Risse oder Brüche in der Form aufgrund innerer Spannungskonzentration. Durch die Optimierung der inneren Mikrostruktur wird eine angemessene Spannungsverteilung und eine gleichmäßige Energiefreisetzung erreicht und so die Gesamtlebensdauer der Form verlängert.