Präzise Metallstanzformen für industrielle Basisringe

Der Kern der Formstoffrecyclingtechnologie ist die Rückgewinnung gebrauchter Formen (hauptsächlich H13, SKD11 und andere Formenstähle). Nach der Demontage, Reinigung und Sortierung werden die oberflächliche Oxidschicht, Risse und abgenutzte Stellen entfernt. Anschließend wird durch Zerkleinern, Schmelzen und Legierungsanpassungen der Gehalt an Elementen wie Kohlenstoff, Chrom und Molybdän kontrolliert, um neue Formmaterialstandards zu erfüllen. Zum Pressen und Sintern der recycelten Materialien wird Pulvermetallurgie eingesetzt, kombiniert mit Vakuumabschreckung und tiefer kryogener Wärmebehandlung. Dadurch wird sichergestellt, dass die recycelten Materialien eine Härte von HRC58-62 erreichen und dass ihre Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit mit der von neuem Formstahl übereinstimmen. Dadurch können sie direkt bei der Herstellung von Formen im unteren- bis mittleren-Bereich eingesetzt werden. Einige hochwertige Recyclingmaterialien können nach der Präzisionsbearbeitung für die Herstellung von Präzisionsformen angepasst werden.

Die Technologie zur Reparatur und Wiederaufbereitung von Formen zielt auf Formen ab, die während des Gebrauchs Abnutzung, Verformung oder Mikrorisse erfahren haben. Zunächst werden mit einem Koordinatenmessgerät und Ultraschallprüfgeräten Ort und Ausmaß des Schadens genau diagnostiziert und anschließend entsprechende Reparaturverfahren eingesetzt. Die Laserreparatur wird hauptsächlich bei Formhohlräumen, Mikrorissen an Schnittkanten und lokalem Verschleiß eingesetzt. Es wird ein zum Formsubstrat passendes Legierungspulver ausgewählt und die Laserleistung auf 1000 bis 1500 W eingestellt. Nach der Reparatur wird die Oberfläche poliert, um die Übereinstimmung mit den ursprünglichen Formabmessungen sicherzustellen. Für großflächige Verschleiß- und Ausbruchstellen der Form kommt die Schweißtechnik zum Einsatz. Es kommt manuelles oder automatisches Schweißen zum Einsatz, gefolgt von einer Wärmebehandlung zum Spannungsabbau und anschließender Präzisionsbearbeitung auf Standardabmessungen. Oberflächenverstärkungsbehandlungen (wie Ionennitrierung und PVD-Beschichtung) werden verwendet, um leicht abgenutzte Formen zu reparieren, die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Sekundärlebensdauer der Form zu verlängern.

Durch den Einsatz der Recyclingtechnologie kann die Recyclingrate von Formabfallmaterialien über 80 % erreichen, wodurch die Materialkosten im Vergleich zur Verwendung von neuem Formstahl um 30–50 % gesenkt werden. Mit reparierten und wiederaufbereiteten Formen kann eine Lebensdauer von 70–90 % der Originalform erreicht werden, was den Austauschzyklus um 40 % verkürzt, Ausfallzeiten reduziert und die Produktionskontinuität verbessert.