Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug für Motorstator- und Rotorkerne

Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug für Motorstator- und Rotorkerne
Produkteinführung:
Das Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug für Motorstator- und Rotorkerne verwendet ultraharte Hartmetallmaterialien und eine vollständig geführte Struktur, um eine stabile Produktion bei über 300 Hüben pro Minute zu erreichen. Dieser Prägestempel verschränkt und vernietet die Lamellen automatisch und sorgt so für eine hervorragende Konzentrizität. Es wird häufig bei der Herstellung von Kernblechen für neue Fahrzeug- und Industriemotoren verwendet.
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Beschreibung
Technische Parameter

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Produktdetails:
Produktname: Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeug für Motorstator- und Rotorkerne
Parameter: Anzahl der Stationen: 16–24; anwendbare Siliziumstahldicke: 0,2–0,5 mm; Stempelgeschwindigkeit: 250–400 U/min; Statorrundheit: kleiner oder gleich 0,03 mm; Konzentrizität des Innen-/Außendurchmessers des Rotors: 0,015 mm; erwartete Werkzeuglebensdauer: nicht weniger als 200 Millionen Hübe.
Material: Stempel- und Matrizeneinsätze bestehen aus japanischem Fuji VF10-Hartmetall. Der Matrizensatz besteht aus hochfesten S50C-Stahlplatten. Führungssäulen verfügen über Kugellagerhalterungen mit Buchsen aus Kupferlegierung. Die Abstreifplatte besteht aus tiefkryogen behandeltem SKD11. Die interlaminare Isolierbeschichtung ist antihaftbeschichtet.

Prozess: Zu den Kerntechnologien gehören Twist-Stapel-Nieten und rotierende Indexierungsmechanismen. Jeder Stationshohlraum wird auf einer Koordinatenschleifmaschine mit einer Genauigkeit von ±1 μm bearbeitet. Präzise Nietvorsprünge steuern die Lamellendicke und die Verriegelungskraft. Langsames Drahterodieren mit mehreren Besäumschnitten sorgt für außergewöhnlich scharfe Schnittkanten. Die Matrize wird auf einem von Mitsui Seiki gefertigten Matrizensatz montiert und einem dynamischen Auswuchten für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb unterzogen. Die Produktion erfolgt auf einer Bruderer-Hochgeschwindigkeitspresse mit automatischer Coilzuführung und Schrottzerlegung. Fertige Kerne werden ohne Nachnieten direkt ausgegeben. Die gesamte Linie verfügt über eine Online-Überwachung, um die Prägekraft und Stapelhöhe in Echtzeit zu steuern und so die Kernqualität sicherzustellen.

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