Kundenspezifisches Formwerkzeug für Kfz-Halterungen

Im Gegensatz zu einer progressiven Matrize führt ein Formwerkzeug häufig mehrere Formänderungen in einem einzigen Pressenhub durch. Dabei sitzt der Metallrohling auf der Unterform und wird vom Oberwerkzeug in die gewünschte Kontur geschoben. Die Werkzeugoberfläche ist poliert und beschichtet, um die Reibung zu verringern, sodass das Metall gleichmäßig in die Ecken fließt, ohne zu stark auszudünnen.

Wir bauen die Werkzeugblöcke aus vorgehärtetem Formstahl und passen das Profil genau an Ihre Halterungszeichnung an. Das Führungssystem hält die Hälften ausgerichtet und ein formschlüssiger Ausbrechstift wirft das geformte Teil zuverlässig aus. Aufgrund dieser einfachen Struktur können Sie das Werkzeug ohne spezielle Adapter sowohl an mechanischen als auch an hydraulischen Pressen installieren.

Regelmäßige Kontrollen der Auswerferstifte und etwas Fett auf den Führungen genügen, um den Betrieb aufrechtzuerhalten. Da mehrere manuelle Biegeschritte zusammengefasst werden, wird Ihre Produktion schneller und die Teile werden konsistenter, und es sind weniger Nacharbeiten vor dem Schweißen oder Zusammenbau erforderlich.