Metallkappen für Arbeitsschuhe, Sicherheitskappen, Stanzformen für Stahlkappen

1 Design- und Herstellungsanforderungen

Automobil-Stanzwerkzeuge haben eine hohe Anwendungshäufigkeit, in der Regel etwa 700.000 Anwendungen und bis zu 800.000 Anwendungen für hochwertige Werkzeuge. Das Formdesign ist entscheidend für die Verbesserung der Formqualität. Es muss nicht nur die Prozessstruktur berücksichtigt werden, sondern auch Bearbeitungs-, Installations-, Debugging- und Transportprozesse gesteuert und verwaltet werden, um sicherzustellen, dass die Matrize über eine hohe Führung und strukturelle Integrität verfügt. Darüber hinaus müssen die Sicherheit und Wartbarkeit der Matrize umfassend berücksichtigt werden, um die Designqualität zu verbessern.

2 Auswahl des Matrizenmaterials

Vor der Gestaltung der Stanzform müssen die Produktionsbedingungen und die Leistung vollständig berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Festigkeit, Härte und andere Eigenschaften des Stempelmaterials den Anforderungen an die Lebensdauer entsprechen. Anschließend sollte ein geeignetes Stempelmaterial ausgewählt werden. Nach der Bestimmung des Materials jeder Matrizenkomponente sind Zugversuche, Härtetests und eine Analyse der Materialzusammensetzung erforderlich. Das Matrizenmaterial muss während des Entwurfs und des Korrekturlesens klar definiert werden und ein Leistungsvergleich sollte während der Vorabnahme durchgeführt werden. Bei Werkzeugen mit hohen Anforderungen, wie etwa Ziehmatrizen, ist bei der Annahme eine Ultraschallprüfung der Oberfläche erforderlich, um sie auf Mikrorisse zu prüfen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material den Qualitätsanforderungen entspricht und die hergestellten Teile eine Massenproduktion und hohe Stanzzeiten ermöglichen.

3 Gestaltung von Stanzbauteilen

Bei der Konstruktion von Stanzwerkzeugen müssen Führungssäulen zusammen mit Führungsplatten verwendet werden, um einen gleichmäßigen Abstand zwischen Stempel und Matrize sowie die Maßhaltigkeit der gestanzten Teile sicherzustellen. Bei gestanzten Teilen sollte neben der Gewährleistung der Teilegenauigkeit besonderes Augenmerk auf die Stanzabfallentsorgung gelegt werden. Eine zu hohe Wandstärke der Matrizenstanzlöcher führt leicht zu Abfallansammlungen; Eine zu geringe Dicke verringert die Festigkeit des Teils und führt sogar zu Rissen im Werkzeug, was die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich verkürzt. Daher muss bei der Konstruktion und Verarbeitung eine abgestufte Stanzung berücksichtigt und durch eine Befestigungsplatte fixiert werden, um die Stanzstruktur der Matrize zu stabilisieren. Durch die richtige Positionierung der Matrize kann die Maßgenauigkeit von Teilen beim Stanzen und Stanzen effektiv verbessert werden.