Die Gründe für Formrisse während des Metallstanzens sind wie folgt
1, Formentwurfsschema und Stanzprozessdesign ist nicht gut
Die Druckfestigkeit des Hardware-Stanzwerkzeugs ist unzureichend, der Messerabstand ist zu eng, das Formdesign ist unangemessen, die Anzahl der Schablonenblöcke ist unzureichend, kein Polsterblockfuß.
2, Metallstanzen Produktion und Verarbeitung in der Stanzsituation ist nicht gut
Metallstanzproduktion vor keine Entmagnetisierungslösung, keine Rückenspitze; Der Produktionsprozess hat gebrochene Nadeln, Federn und andere Kartenmaterialien; Beim Zusammenbau der Matrize führt kein Leckageloch zu einem schlechten Stanzen.
3, Formmaterialkonditionierungsbehandlung ist nicht gut
Schlechte Wärmebehandlung und Abschreckung führen zu Verformungen.
4, linie schneiden ist unsachgemäß
Auswahl der Zahnoberfläche von Metallstanzwerkzeugen für die Drahtschneideverarbeitung. Aufgrund des thermoelektrischen Effekts und des Elektrolyseeffekts erscheint die Oberflächenschicht als Schimmelschicht, was zu einer Verringerung der Oberflächenfestigkeit, Rissen und einer Drahtschneideverarbeitung von Metallstanzwerkzeugen führt, die leicht zu anfänglichen Schäden führen Schimmelschicht tief.
5. Die Auswahl der Stanzausrüstung ist unangemessen
Die Tonnage des Hochgeschwindigkeitsstempels, unzureichender kalter Stempeldruck, zu tiefe Matrizeneinstellung. Die Präzision und Steifigkeit des Stanzwerkzeugs sind sehr wichtig für die Lebensdauer des Stanzwerkzeugs.
