Präzisionsformverarbeitungsprozess
In die Phase der Messung des Präzisionsformverarbeitungsprozesses eingetreten, müssen die Personen gemäß den Anforderungen des Kunden klare, verschiedene Größen und Größen durch markierte Zeichnungen aufzeichnen, damit Sie in den nächsten Prozess eintreten können, bei dem die Form bearbeitet wird Beenden Sie Schritt für Schritt verschiedene Ziele, um eine Präzisionsformproduktion herzustellen.
Präzisionsformverarbeitungsprozess:
1. Verarbeitung der Unterseite, Verarbeitungsmenge ist garantiert.
2. Vergleichen Sie den Gussrohling und überprüfen Sie den 2D-Rand und das 3D-Profil.
3.23D-Oberflächen-Grobbearbeitung, Nicht-Installations- und Nicht-Arbeitsoberflächenbearbeitung (einschließlich Sicherheitsplattformoberfläche, Stoßstangenmontageoberfläche, Plattenoberfläche, Seitenbezugsoberfläche).
4. Richten Sie den Seitenbezug aus, um die Genauigkeit vor dem Halbfertigen sicherzustellen.
5. Halbfertigbearbeitung von 2 d- und 3 d-Konturen, Endbearbeitung aller Arten von Montageflächen (einschließlich Anschlagmontagefläche und Kontaktfläche, Klingenoberfläche und -rücken, Montage der Stempelfläche, Montagefläche und Klingenrückseite, Feder Montagefläche und Kontaktfläche, alle Arten von Bewegungsbeschränkungen auf Arbeitsfläche, Keilmontagefläche und Rückseite), Vorschlichten verschiedener Richtungen und des Führungslochs, Reservezugabe für das Schlichten von Bezugsbohrung und Höhenbezugsfläche und Datenaufzeichnung.
6. Überprüfen Sie die Bearbeitungsgenauigkeit.
7. Einsetzvorgang des Monteurs.
8. Richten Sie vor dem Schlichten die Referenzebene der Prozessreferenzbohrung aus und prüfen Sie das Aufmaß der Wendeschneidplatte.
9. Endbearbeitung von 2D-Profil und 3D-Profil, Seitenstanzprofil und Lochposition, Referenzloch und Höhenreferenz für den Präzisionswerkzeugbearbeitungsprozess, Endbearbeitungsführungsfläche und Führungsloch.
10. Überprüfen Sie erneut die Bearbeitungsgenauigkeit.
