Kundenspezifische Präzisions-Metallstanzformen für Haushaltsgeräte

I. Analyse der Ursachen von Kratzern in Stanzwerkzeugen aus Aluminiumlegierung

Aluminiumlegierungen haben eine hohe Oberflächenaktivität, wodurch sie beim Stanzen anfällig für Anhaftungen an der Matrizenoberfläche sind, was zu Kratzern und Abschürfungen führt. Aluminiumlegierungen haben eine gute Plastizität und ihre hohe Fließfähigkeit bei der Bildung komplexer Formen verschärft die Reibung und Scherung am Kontaktpunkt des Matrizenmaterials, was zu einem Verschleiß der Matrizenoberfläche führt. Ein nicht optimiertes Design der Formstruktur, das zu einer Konzentration des Materialflusspfads in lokalen Bereichen führt, führt ebenfalls zu Kratzern. Raue Matrizenoberflächen und unzureichende Schmierung begünstigen zusätzlich das Schaben.

II. Präventions- und Kontrollmaßnahmen für Kratzer in Stanzformen aus Aluminiumlegierung

1. Optimieren Sie das Matrizendesign: Verwenden Sie abgerundete Designs für Matrizenhohlräume, Schneidkanten und Übergangsbereiche mit einem Radius von 0,2–0,5 mm, um scharfe Ecken zu vermeiden. Fügen Sie Führungsplatten an wichtigen Materialflusspunkten hinzu und entwerfen Sie Schmiernuten mit einer Breite von 2–3 mm und einer Tiefe von 1–1,5 mm, um den Materialflussweg zu optimieren, lokale Spannungskonzentrationen zu reduzieren, die Reibung zu verringern und das Abkratzen zu reduzieren.

2. Verwendung fortschrittlicher Formmaterialien und Oberflächenbehandlungstechnologie: Die Formstempel und Hohlräume bestehen aus hoch-hartem, verschleißfestem-Formstahl H13 oder SKD11, vakuumvergütet auf eine Härte von HRC58–62; Die Oberfläche wird mit Ionennitrierung oder TiN-Beschichtung behandelt, mit einer Nitrierschichtdicke von 0,15–0,3 mm und einer Beschichtungsdicke von 0,005–0,01 mm, wodurch die Schmierung und Verschleißfestigkeit der Formoberfläche verbessert und Materialanhaftungen an der Form verhindert werden.

3. Angemessene Steuerung der Prozessparameter: Die Prägegeschwindigkeit wird auf 10–30 Mal pro Minute gesteuert und der Prägedruck entsprechend der Dicke und Zugfestigkeit des Aluminiumlegierungsmaterials eingestellt, wobei der Fehler ± 5 % nicht überschreitet, um einen stabilen Materialfluss zu gewährleisten und ungleichmäßige Verformungen zu reduzieren. Vor dem täglichen Starten der Maschine wird die Formoberfläche von Eisenspänen und Verunreinigungen gereinigt und wöchentlich mit Poliermittel poliert, um eine Oberflächenrauheit Ra von höchstens 0,8 μm aufrechtzuerhalten und so beschleunigten Verschleiß zu vermeiden.

4. Anwendung fortschrittlicher Schmierlösungen: Verwenden Sie spezielle Schmierstoffe für Aluminiumlegierungen und geben Sie vorrangig umweltfreundliches Stempelöl auf Wasserbasis (Ölgehalt kleiner oder gleich 5 %) oder Festschmierstoffe (Graphit, PTFE). Vor dem Stanzen gleichmäßig auf den Formhohlraum und die Oberfläche der Aluminiumlegierung sprühen, um eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten. Fügen Sie beim kontinuierlichen Stanzen alle 30–50 Stück Schmiermittel hinzu, um den Reibungskoeffizienten auf 0,1 genau zu kontrollieren und so den Formverschleiß und Kratzer auf der Oberfläche der Aluminiumlegierung zu reduzieren.