1. Überprüfen Sie nach dem Messen des fertigen Produkts die Inspektionsstandards, um die Abweichung festzustellen. Überprüfen Sie das LAYOUT, um zu messen, ob die Größe des Projekts mit der Formzeichnung übereinstimmt und ob die Größe unterschiedlich ist. Messen Sie gegebenenfalls die zugehörigen Projekte vorher und nachher, um sicherzustellen, dass Sie den Ort und die Ursache der Abweichung ermitteln, und ergreifen Sie dann Gegenmaßnahmen, um sie zu lösen.
2. Wenn Sie nicht in der Lage sind, selbst Gegenmaßnahmen zu bestimmen oder vorzuschlagen, sollten Sie andere um Rat fragen und nicht willkürlich handeln.
3. Zu große Haare
(1) Messerkantenverschleiß: Nachschleifen
(2) Der Spalt ist zu groß: Die meisten Seiten sind aus poliertem Klebeband, die Helligkeit ist gering, verringern Sie den Spalt
(3) Der Spalt ist zu klein: Die sekundäre Scherfläche vergrößert den Spalt.
(4) Konjunktionsschnitt: Ändern Sie den Grad der Verbindung oder machen Sie einen Unterschied oder verringern Sie den Spalt.
(5) Zu scharf à: Der Produktgrad beträgt weniger als 75 Grad, um die Technik oder den Spalt zu ändern.
(6) Das Material ist zu hart: Ersetzen Sie das Material oder vergrößern Sie den Spalt.
(7) Schimmelkollaps à: Nachschleifen.
(8) Unsachgemäße Schimmelpilzschale: lokale Haare oder Kratzer. Kalibrieren oder modifizieren Sie die Form neu
4. Beißen Sie die Form
(1) Die Form ist locker: Die Bewegung des Stempels oder der Matrize überschreitet den einseitigen Spalt. Passen Sie die Kombinationslücke an.
(2) Neigung der Matrize: Die Geradheit des Stempels oder der Matrize ist nicht korrekt, oder es befinden sich Fremdkörper zwischen den Schablonen, wodurch verhindert wird, dass die Schablone flach ist. Korrektur neu organisieren oder schleifen.
(3) Schablonenverformung: Die Schablone ist nicht starr oder dick oder durch äußere Kraft verformt. Durch eine neue Vorlage ersetzen oder die Demontagemethode korrigieren.
(4) Verformung der Formbasis: Die Dicke der Formbasis ist nicht gleichmäßig oder die Kraft ist ungleichmäßig, und die Geradheit des Führungspfostens und der Führungshülse variiert. Schleifen und Korrigieren oder Nachfüllen von Kunststoffstahl oder Ersetzen des Formbodens oder Ausgleich der Kraft.
(5) Matrizenstörung: Ob die Größe des Stempels oder der Matrize korrekt ist, ob die Position korrekt ist, ob die Positionierung der oberen und unteren Matrize abweicht, ob sie sich nach dem Zusammenbau löst, die Genauigkeit des Stempels nicht korrekt ist und Der Matrizenrahmen ist nicht korrekt.
(6) Stanzscherauslenkung: Die Stanzfestigkeit ist nicht ì, die großen und kleinen Stempel sind zu eng, die Seitenkraft ist nicht ausgeglichen und der Stempel ist halb schräg. Stärken Sie die Führungs- und Schutzfunktion der schälenden geneigten Platte oder erhöhen Sie den Stempel, schließen Sie den kleinen Stempel kurz, erhöhen Sie die Fersen- und Fersenlänge und stützen und führen Sie früh, achten Sie auf die Fütterungslänge.
