Mehrportions-Dehn- und Stanzformen für Becken/Spülbecken aus Edelstahl

I. Kernstrukturkomponenten von Metallstanzwerkzeugen
Eine Metallprägematrize besteht aus einer Kernstruktur einschließlich einer Matrizenbasis, einem Stempel, einer Matrize, einem Führungsmechanismus und elastischen Pufferkomponenten. Jede Einheit führt unabhängig voneinander eine bestimmte Funktion aus und arbeitet zusammen, um kontinuierliche Prägevorgänge durchzuführen.

1. Die Basis
Die Matrizenbasis ist die gesamte lasttragende Basis der Matrize. Sie dient zur Integration und Befestigung aller Matrizenkomponenten und trägt direkt die Stoßbelastung und den Formdruck der Stanzausrüstung. Die Matrizenbasis besteht aus hochfestem Baustahl mit hoher Steifigkeit, hoher struktureller Stabilität und Verformungsbeständigkeit. Es kann strukturelle Verformungen unter schweren Lastbedingungen wirksam verhindern und so die Maßtoleranzen der Teile und die allgemeine Betriebssicherheit gewährleisten.

2. Schlagen
Der Stempel ist das kernbildende Bauteil, das direkt auf das Blech einwirkt und durch mechanischen Druck eine plastische Verformung bewirkt. Durch die Kombination der Anforderungen verschiedener Stanzprozesse wie Scheren, Biegen, Strecken und Bördeln nimmt der Stempel ein individuelles Strukturdesign an. Seine Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und Materialeigenschaften bestimmen direkt die Maßhaltigkeit und die Optik der Stanzteile.

3. Matrize: Matrize und Stempel bilden eine paarweise zusammenpassende Struktur, die dazu dient, den Umformbereich des Blechs einzuschränken und den Bereich der Materialverformung zu begrenzen. Die Matrize kann der Rückfederspannung nach der Blechumformung entgegenwirken und die Umformgenauigkeit steuern. Langfristige hin- und hergehende Stoß- und Reibungsbedingungen erfordern eine hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Matrize, um den Verschleiß der Komponenten zu reduzieren und eine langfristige Massenproduktionsstabilität aufrechtzuerhalten.

4. Führungsmechanismus: Der Führungsmechanismus mit Führungssäulen und Führungshülsen als Kernkomponenten wird verwendet, um die Bewegungsbahn von Stempel und Matrize einzuschränken und so die Koaxialität und Wiederholbarkeit der oberen und unteren Matrizen beim Schließen der Form sicherzustellen. Diese Struktur kann Abweichungen beim Formenschließen beseitigen, anormalen Verschleiß der Werkzeugkomponenten reduzieren, die Stanzausschussrate senken und kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktionsabläufe stabilisieren.

5. Elastische Pufferkomponente: Der elastische Puffer und die Federkomponente sind wichtige Hilfsstrukturen der Matrize. Sie absorbieren hauptsächlich unmittelbare Stoßbelastungen während des Stanzvorgangs, schwächen mechanische Vibrationen und verringern den Steifigkeitsverschleiß der Matrize und der Stanzausrüstung. Gleichzeitig kann diese Komponente ein schnelles Zurücksetzen der Formformkomponenten ermöglichen, wodurch ein kontinuierlicher zyklischer Betrieb des Stanzprozesses gewährleistet und die Gesamtproduktionseffizienz verbessert wird.