
Die Form führt zunächst einen Aluminiumfolienstreifen in die erste Station, wo ein Stempel eine runde Scheibe schneidet. Die Scheibe bewegt sich dann zur Ziehstation und wird in einem geformten Hohlraum zu einem Behälterkörper geformt. Schließlich schneidet eine Trimmstation die Felge auf den richtigen Durchmesser, bevor das Teil herausfällt. Bediener können die Folienreste zwischen den Durchgängen problemlos entfernen.
Alle Formeinsätze sind poliert, um ein Anhaften des Aluminiums während des Ziehvorgangs zu verhindern. Ein leichter Sprühölnebel sorgt dafür, dass das Material reibungslos fließt. Für die Fräser und Zeichenflächen verwenden wir gehärteten Stahl, um dem täglichen Verschleiß durch schnelle Zyklen standzuhalten. Ein schnelles Abwischen nach jeder Schicht hilft, die Ansammlung von Folienrückständen zu verhindern.
Diese Aluminiumfolienbehälterform läuft gut in Pressen bis zu 60 Tonnen. Um die Behältertiefe zu ändern, müssen Sie lediglich die Schließhöhe anpassen und möglicherweise den Ziehstempel austauschen. Es hilft einer kleinen Werkstatt, die Produktion zu steigern, ohne zusätzliche Stationen hinzuzufügen, und die gleichbleibende Teilequalität führt dazu, dass bei Verpackungskontrollen weniger Behälter zurückgewiesen werden.

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