Langlebige hydraulische Pressform zum Ziehen zylindrischer Becher

Die hydraulische Pressform sitzt in einer Presse mit kontrollierter, langsamer Stößelbewegung. Ein Rohling wird auf den Matrizenring gelegt und das Kissensystem sorgt für eine gleichmäßige Haltekraft am Flansch. Wenn der Stempel nach unten drückt, fließt das Metall ohne plötzliche Dehnung in den zylindrischen Hohlraum. Die gleichmäßige Umformgeschwindigkeit sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke und verhindert ein Reißen.

Die innere Oberfläche des Hohlraums ist für eine hohe Verschleißfestigkeit behandelt. Einige Versionen verfügen über Kühlkanäle, um die Formtemperatur über lange Laufzeiten stabil zu halten. Eine Auswerfstange wirft den fertigen Becher am oberen Ende des Hubs aus. Diese einfache Auswurfmethode schont das Bauteil und funktioniert zuverlässig sowohl bei Probeläufen als auch bei Großserien.

Diese hydraulische Pressform eignet sich für Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnisse bis zu 1,5 und passt für Pressen von 50 bis 200 Tonnen. Nach einer Schicht polieren die Bediener die Kavität normalerweise leicht und überprüfen die Auswerferstifte. Es bietet einer Metallbearbeitungswerkstatt eine unkomplizierte Möglichkeit, zylindrische Behälter herzustellen, ohne dass komplexe mehrstufige Transferwerkzeuge erforderlich sind.