Spezifische Lösungen zur Beanspruchung von Tiefziehformen
Unser Unternehmen hat schon oft Tiefziehwerkzeuge für verschiedene Arten von „Edelstahlspülenprojekten“ hergestellt. Allein in unserem Musterraum gibt es verschiedene Tiefziehwerkzeuge für quadratische Edelstahlschalen, wie z. B. GN 1/1-Mahlzeitboxen mit Höhe 65\100\150\200, GN 1/2-Mahlzeitboxen, GN 1/4, GN 1/6 usw. Wir haben nacheinander die Ehrentitel „Skyworth Excellent Supplier“, „Midea A-Level Supplier“, „TCL Excellent Supplier“ usw. gewonnen! Unser Kernteam verfügt über mehr als 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und Produktion von Tiefziehwerkzeugen, insbesondere für Frontplatten von Waschmaschinen. Die Professionalität gehört zu den besten in der Branche. Obwohl unser Unternehmen schon oft Tiefziehwerkzeuge für Frontplatten hergestellt hat, werden wir nicht nachlässig sein. Wir werden die Probleme zusammenfassen, die bei jeder Herstellung der Frontplatte auftreten können, und den Kunden auf der Grundlage der Qualitätssicherung Prozess-, Material- und Arbeitskosten sparen.
Aus Sicht der Stanzvorgänge ist die Verarbeitbarkeit dieser Matrize nicht ideal. Zur Erklärung: Das Material wird in die Positionierungsvorrichtung der unteren Matrize geladen. Die obere Matrize wird zum Ziehen abgesenkt. Das bearbeitete Teil wird aus der Matrize ausgeworfen, während es durch die Auswerfervorrichtung und den Niederhalter der oberen Matrize festgeklemmt wird, aber das Teil bleibt auf der Matrize, da der Niederhalter das Teil drückt. Der Bediener muss das Teil herausnehmen und dann das Material in die Matrize laden. Der Bediener muss zwei Schritte ausführen, nämlich das Material in die Matrize einlegen und das Teil aus der Matrize nehmen, was die Arbeitseffizienz im Vergleich zum Vorgang verringert, bei dem nur das aus der Ziehung ausgeworfene Material in die Matrize eingelegt wird.
Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche Ziehwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Prüfwerkzeuge, CAE/CAD/CAM-Technologie und Stanzteileverarbeitung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage oder klicken Sie rechts auf den Online-Kundenservice! Wir können Ihnen helfen, „perfekte Qualität“ und „ultrakurze Lieferzeit“ zu erreichen!
Matrizentyp: Folgeverbundwerkzeug Behandlung: Wärmebehandlung
Lebensdauer der Matrize: 3 Millionen Mal Druck: 25 Tonnen
Toleranz: ±0.002mm Hauptwerkzeugmaterial: SKH-51
Dicke: 0,5 mm. Verarbeitungsmethode: Drahtschneiden, CNC.
Schwerpunkt: Blechformmontage, Präzisionsmetallstanzen
Häufig gestellte Fragen
F: Wie ist Ihre Fertigungskapazität?
---- Wir verwenden Sodick/Charmilles zum Zerkleinern der Matrizeneinsätze. Die erreichbare Größe beträgt +/-0,002 mm.
F: Können Sie alle Größen entsprechend unserem Design/Muster herstellen?
---- Wir können garantieren, dass alle Größen gemäß Ihren Zeichnungen/Mustern hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass die von uns mögliche Größentoleranz +/-0,003 mm beträgt.
F: Passt das Stanzwerkzeug zu meiner Presse?
--- Stanzformen werden nach Ihren Pressenspezifikationen hergestellt. Wir senden Ihnen den Entwurf zur Genehmigung zu, bevor wir mit der Herstellung der Stanzteile beginnen.
F: Was ist Ihr Vorteil gegenüber anderen Anbietern auf dem Markt?
---- Wir sind eine Stanzfabrik mit einem Team, das Matrizendesign, Produktion, Wartung und Stanzproduktion integriert. Wir wissen, wie wichtig gute Matrizen für die Stanzproduktion sind.
---- Alle unsere Ingenieure verfügen über mehr als 10 Jahre Berufserfahrung und sind Experten auf dem Gebiet des Präzisionsstanzens.
---- Alle unsere Matrizenteile werden mit langsamem Drahtschneiden geschnitten, wodurch die Größe garantiert werden kann. Viele von ihnen werden mit mittelschnellem Drahtschneiden/schnellem Drahtschneiden hergestellt
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