Professioneller Lieferant von Präzisionsstanzwerkzeugen
Lieferanten von hochpräziser Stanzqualität
Die progressive Nachlaufform wird auch als automatische Nachlaufform bezeichnet. Diese Form hat einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Präzision. Die Lebensdauer der Form beträgt 1 Million Stück. Die Form wird im In- und Ausland verkauft. Unsere Formen werden anhand der vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen angepasst. Die Struktur der Form kann nach Kundenwunsch gestaltet werden. Die automatische Stanzform des Nachlaufs muss mit einem Satz Servo-Feeder-Ausrüstung ausgestattet sein. Solche Geräte haben eine hohe Vorschubgenauigkeit.
Qroduct Details | Firmeninformation | ||
Produktname | Progressive Stanzdruckgießer | Hauptprodukte | Stanzwerkzeug Stanzteile |
Anwendung | Hardware- | Produktive Kräfte | Stempeln: 2-3 Millionen Stück / Monat |
Material | ST14-ST16S | Form: 40-60 Sätze / Monat | |
Standardteile | MISUMI | Verwandte Zertifikate | ISO9001 |
Vorlagenebenheit | + / - 0,005 mm | Paket | Nach Kundenwunsch |
Menge | 1 Satz | Anwendungsfeld | Luftfahrt, Automobile, Haushaltsgeräte, Medizin, Hardware, Bauwesen, |
Wenn ein Kunde eine einfache Form verwenden möchte, um Muster zu testen, möchte er überprüfen, ob sein Design angemessen ist? Wenn eine solche Idee zutrifft, ist es sogar noch wichtiger, massenproduzierte Formen zur Herstellung von Proben zu verwenden. Weil die einfache Form nicht sicherstellen kann, dass alle Abmessungen in der Zeichnung den Genauigkeitsanforderungen entsprechen. Ein Produkt, das für sich genommen nicht qualifiziert ist, weist nach dem Zusammenbau zu einem fertigen Produkt Qualitätsprobleme auf. Ist es nicht noch schwieriger, das Designproblem oder das Produktproblem zu überprüfen?
Schimmel gesunder Menschenverstand
Sicherheitspunkte beim Formenbau
In Bezug auf die Struktur sollte die Bequemlichkeit des Zuführens, Bestellens, Entladens und Reinigens von Abfallstoffen so weit wie möglich gewährleistet sein. Für die Verarbeitung von Kleinteilen ist es strengstens verboten, dass sich die Finger, Handgelenke oder andere Körperteile des Bedieners in den Formbereich erstrecken. Wenn der Bediener bei der Bearbeitung großer Teile die Form von Hand betreten muss, minimieren Sie den Umfang der Form. Minimieren Sie die Zeit, in der ein bestimmter Körperteil so weit wie möglich in der Form verbleibt, und der Gefahrenbereich der Form sollte klar definiert und die erforderlichen Schutzmaßnahmen und Vorrichtungen ausgestattet werden.
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